เทคโนโลยีสำคัญในกระบวนการผลิตแผ่นสไลด์แบบหล่อลื่นด้วยตนเองคืออะไร?

กระบวนการผลิตของ แผ่นสไลด์แบริ่งหล่อลื่นด้วยตนเอง เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีที่สำคัญหลายอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพและความมั่นคงในระยะยาวในสภาพแวดล้อมการทำงาน ต่อไปนี้เป็นเทคโนโลยีหลักบางส่วน:

การเลือกวัสดุและการออกแบบสูตร:
วัสดุหล่อลื่นด้วยตนเอง: การเลือกวัสดุหล่อลื่นด้วยตนเองที่เหมาะสมเช่นวัสดุคอมโพสิตที่มีน้ำมันหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง (เช่นกราไฟท์, โมลิบดีนัมซัลไฟด์, โพลีเทตราฟลูออโรเอทิลีน ฯลฯ ) สามารถให้การหล่อลื่นต่อเนื่องและลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ
วัสดุเมทริกซ์: พื้นผิวโลหะที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงและความแข็งแรงสูงมักถูกเลือกเช่นโลหะผสมทองแดงโลหะผสมอลูมิเนียม ฯลฯ วัสดุเหล่านี้จำเป็นต้องรวมกันอย่างดีกับวัสดุหล่อลื่นด้วยตนเองเพื่อให้ความสามารถในการรับน้ำหนัก
เทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิว:
การรักษาด้วยการแข็งตัวของพื้นผิว: เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการบีบอัดพื้นผิวของสเก็ตบอร์ดอาจแข็งตัวเช่นไนไตรด์คาร์บูไรซิ่งหรือการหุ้มด้วยเลเซอร์
การก่อสร้างชั้นหล่อลื่นพื้นผิว: ใช้การฉีดพ่น, จุ่ม ฯลฯ เพื่อสร้างการเคลือบด้วยการหล่อลื่นด้วยตนเองบนพื้นผิวของสเก็ตบอร์ดเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นเพียงพอในระหว่างการใช้งาน

เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แม่นยำ:
การกัดหรือการบดที่แม่นยำ: ข้อกำหนดขนาดของสเก็ตบอร์ดแบริ่งหล่อลื่นด้วยตนเองนั้นสูงและจำเป็นต้องมีกระบวนการกัดและการบดที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและความแม่นยำมิติ
กระบวนการตัดเฉือนของหลุมและการจับคู่: สำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดการจับคู่ความแม่นยำขนาดและความขรุขระของพื้นผิวจะต้องรับประกันระหว่างการตัดเฉือนของรูเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การหล่อลื่นและความแม่นยำในการจับคู่
การเตรียมวัสดุคอมโพสิต:
สเก็ตบอร์ดหล่อลื่นด้วยตนเองมักจะใช้วัสดุคอมโพสิตซึ่งมักจะเป็นคอมโพสิตของเมทริกซ์โลหะและสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง สิ่งนี้ต้องการให้ในระหว่างกระบวนการผลิตสารหล่อลื่นและวัสดุเมทริกซ์ได้รับการผสมอย่างสม่ำเสมอผ่านเทคโนโลยีผงโลหะการกดแบบกดร้อนหรือการอัดขึ้นรูป ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าความต่อเนื่องและความเสถียรของประสิทธิภาพการหล่อลื่น
กระบวนการบำบัดความร้อน:
การรักษาด้วยความร้อนสามารถใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุหล่อลื่นด้วยตนเองเช่นการปรับปรุงความต้านทานอุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการรับน้ำหนัก
การประกอบและการตรวจสอบคุณภาพ:
กระบวนการประกอบขั้นสุดท้ายต้องมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวดของแต่ละองค์ประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำน้ำมันหล่อลื่นและความต้านทานการสึกหรอของสเก็ตบอร์ดแต่ละตัวเป็นไปตามมาตรฐาน ประสิทธิภาพของมันมักจะตรวจสอบโดยการทดสอบความต้านทานการสึกหรอการทดสอบความต้านทานอุณหภูมิสูง ฯลฯ
การทดสอบประสิทธิภาพการหล่อลื่นและการเพิ่มประสิทธิภาพ:
ในระหว่างกระบวนการผลิตแผ่นสไลด์จำเป็นต้องประเมินประสิทธิภาพการหล่อลื่นเช่นการทดสอบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานการทดสอบความต้านทานการสึกหรอ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและประสิทธิผลในการใช้งาน

ผ่านการรวมกันของกระบวนการเหล่านี้มันสามารถมั่นใจได้ว่าแผ่นสไลด์แบริ่งหล่อลื่นด้วยตนเองสามารถเล่นประสิทธิภาพการหล่อลื่นด้วยตนเองที่ดีในการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆลดความถี่ในการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งาน